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Materiales

La tecnología Rem-Coil supone el empleo de materiales especialmente elaborados para la línea de producción automática de la fábrica REM&COIL. El empleo del cable de devanado y de las cintas aisladoras de últimas generación permite considerablemente aumentar las propiedades eléctricas y mecánicas del sistema de aislamiento de las bobinas. Los materiales modernos son ecológicos y seguros para la salud de los especialistas de sus subdivisiones de reparación.

Cables de devanado de secciones rectangulares

En calidad de cables de devanado se utilizan nuevas marcas modernas de fábricas rusas y extranjeras, elaborados para la fábrica REM&COIL en forma conjunta con los fabricantes. Los cables con aislamiento reforzado de las espiras poseen una buena estabilidad mecánica y eléctrica y no necesitan de la aplicación de un aislamiento adicional de las espiras. Para la formación de una pila recta se utilizan cables con aislamiento de espiras y con una capa de adhesión aplicada sobre la superficie, la cual durante la prueba a presión de la pila se derrite y pega las espiras.

Restauración con el empleo de cobre de segunda calidad del devanado de estator del motor — servicio estándar de muchas compañías de reparación para la reparación corriente de motores eléctricos. Dicho proceso incluye el reñido de las espiras de cobre de la bobina de estator antigua, el quitado (por medio del tratamiento de recocido) del aislamiento obsoleto desde la misma, la colocación de nuevos materiales de devanado y la alineación de las espiras para la atribución de la forma necesaria a la bobina. El cobre de segunda calidad empleado, el cual es uno de los materiales principales durante el proceso de rebobinado del estator, puede poseer rastros del envejecimiento natural del metal. Dichas espiras de las bobinas de estator pueden durar no mucho y ser la causa de la falla del motor eléctrico. Asimismo, no es posible fabricar en forma manual un aislamiento de espiras de buena calidad (en comparación con el aislamiento de fábrica). El proceso de restauración de cobre abarca varias operaciones intensivas en mano de obra: el quitado del aislamiento de espiras y del corpus, el tratamiento de recocido de los cables, el estirado y calibrado del cable, el tratamiento de recocido después de la realización del tratamiento de recocido, el mordentado y la neutralización de superficie. En la práctica las operaciones de recocido y mordentado no se realizan debido a la falta del equipamiento correspondiente.

Al ser el centro de servicio de una fábrica de elaboración de secciones de devanados de estator, los especialistas de la compañía SZEMO (Agrupación Electromecánica de la región del Noroeste) «Elektromashina», en motores eléctricos de sección, efectúan la sustitución completa de las bobinas antiguas para evitar el empleo de cobre de segunda calidad.

La compañía SZEMO (Agrupación Electromecánica de la región del Noroeste) «Elektromashina», en base a la solicitud del Cliente, efectúa el embobinado del estator en motores eléctricos con cable de devanado circular y la sustitución de las secciones de los devanados de bobina-de estator en motores de sección, con la utilización de nuevos materiales.

Para secciones de alta tensión

Durante la fabricación de los devanados de máquinas eléctricas de alta tensión se utilizan cables de devanado que aseguren los clases de aislamiento «F» y «H», con el empleo de cintas con contenido de mica, con aislamiento reforzado de espiras. Los nuevos estudios de las fábricas de cables más grandes de Rusia permiten fabricar secciones rígidas en conformidad con requerimientos eléctricos y mecánicos elevados al sistema de aislamiento.

Para algunas series o tipos especiales de máquinas eléctricas se emplean cables de devanado con aislamiento de fibra de vidrio o aislamiento en forma de película, asimismo con una capa adhesiva especial para la concatenación de los espiras.

Para secciones de baja tensión

Durante la elaboración de las espiras de máquinas eléctricas de baja tensión se utilizan cables de devanado de cobre (dependiendo del tipo necesario de resistencia al calor del aislamiento), especialmente elaborados por los fabricantes para la fábrica Rem-Coil.

  • con aislamiento de fibra de vidrio(para las clases «F», «Н», «С»);
  • con aislamiento de esmalte(para las clases «В», «F», «Н»);
  • con aislamiento en forma de película(para la clase «C»)
  • y otros.

Aislamiento de los devanados de los motores eléctricos

en diferentes fábricas se elabora de diferentes materiales. La empresa Rem&Coil utiliza materiales aislantes, especialmente elaborados en las principales fábricas electrotécnicas rusas y extranjeras. Estos son solo algunos tipos de aislamiento, empleados por los especialistas de la fábrica Rem&Coil:

  • Cinta Elmicaterm. Sirve en calidad de aislamiento de máquinas eléctricas con clases de resistencia al calentamiento F, H (155 ºC y 180 ºC, correspondientemente). Composición: papel con contenido de mica y lavsán (o película polimidia), impregnadas con un compuesto ligante.
  • Cinta LSEP – 934 – Tpl. Se utiliza como aislamiento de espiras en motores de tracción y grandes motores de alta tensión de clase F. Composición: papel con contenido de mica, capa PET y sustancia-compuesto epóxico-poliéster.
  • Cinta LSP – F – Tpl. Cinta impregnada con contenido de mica para aislamiento de espiras de motores, la tensión en los cuales alcanza 11 kV. Clase de aislamiento — F. Composición: papel con contenido de mica, base de capa exópica-poliéster y tejido de fibra de vidrio.
  • Cinta LSP – H – Tpl. Cinta aislante impregnada con contenido de mica para aislamiento de espiras de motores con una tensión de hasta 11 kV y con clase de aislamiento H. Composición: papel con contenido de mica, base de capa exópica-poliéster y tejido de fibra de vidrio.

Los materiales aislantes, utilizados durante la fabricación y la reparación de secciones de devanados de estator y motores, poseen certificados de fabricantes y corresponden a todos los requerimientos vigentes de calidad y seguridad. Todos los materiales superan un control de recepción de calidad antes de llegar a la línea de producción.

Cintas de acabado

Las cintas de acabado, fabricadas para la fábrica REM&COIL, protegen el aislamiento principal contra los daños mecánicos y en algunos casos aseguran una protección adicional:

  1. Cintas de fibra de vidrio (en calidad de capa protectora del aislamiento del corpus).
  2. Cintas de asentación térmica de poliéster (capa protectora de la parte de ranura y de la parte delantera, que también contribuye a la densidad del aislamiento de las partes delanteras).
  3. Cintas anticoronarias: conductoras a las partes de ranura y cintas semiconductoras importadas para las partes delanteras.
  4. Cintas de silicona especiales — resistentes al calor, capaces de proteger a los devanados contra el sobrecalentamiento.
  5. Cintas resistentes al fuego para las partes delanteras del devanado.
  6. Cintas especiales resistentes a los químicos para la protección contra la acción de los medios agresivos.

Cintas especiales para la protección de las partes delanteras contra la acción de la suciedad, del aceite, de la humedad, etc., que no necesitan de la aplicación adicional de una capa de esmalte de acabado.

Materiales empleados, utilizados en la tecnología REM-COIL

  1. Preprer Votafix(se utiliza para el pegado de las espiras y la obtención de una pila recta de espiras).
  2. Tejido de fibra de vidrio en laca adhesivo LSKL
    se utiliza en calidad de material flexible — aislador eléctrico — en máquinas eléctricas y aparatos con clase de resistencia al calentamiento del aislamiento — F (155 °С).
    Composición: tejido de fibras de vidrio, compuesto orgánico-silícico
  3. Tejido de fibra de vidrio en laca de tipo LSKLse utiliza en calidad de cinta — aislador eléctrico — adhesiva para un trabajo prolongado en máquinas eléctricas bajo una temperatura de 155/180 ºC, dependiendo de la composición de impregnación, clase de resistencia al calentamiento — F/H (155/180 °C)
    Composición: Tejidos de fibra de vidrio — aisladores eléctricos, impregnados con una laca orgánica-silícica en máquinas de impregnación. Ambas partes del tejido en laca poseen la adhesividad establecida.
  4. Cinta de asentación térmica — aislador térmico — de marca LTEse emplea para la prueba a presión del aislamiento de los devanados de los motores eléctricos, funciona bajo la clase de resistencia al calentamiento В y F (130-155 °С), posee el efecto de asentación térmica hasta 15%.
    Composición: una capa de papel poliéster y una capa de una película de tereftalato de polietileno no orientada, pegadas entre sí con un compuesto poliéster.
  5. Esmaltes protectores(para la protección de las partes delanteras contra el polvo, la suciedad, las gotas de aceite, etc.) de tipo: Epimal, esmalte GF
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