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La compañía industrial REM&COIL

La compañía industrial REM&COIL – especializada en la elaboración de secciones de devanados de estator para motores eléctricos de alta y baja tensión ocupa las posiciones líderes en el territorio de la Federación Rusa.

Las secciones de los devanados se fabrican en una línea de producción japonesa única en base a un tecnología que no posee análogos en Rusia, utilizada por empresas como ABB, Siemens, Toshiba, HITACHI y por muchas otras corporaciones electrotécnicas del mundo.

La línea automatizada Flat-Coil se encuentra destinada para la elaboración de secciones de devanados de estator de máquinas eléctricas, permite elaborar bobinas con aislamiento termorreactivo (en base a la tecnología de prueba a presión en caliente), así como con el empleo de cintas con contenido de mica impregnadas (para la tecnología de impregnación impelente al vacío).

Antes del lanzamiento del juego de secciones en fabricación, se realizan cálculos electromagnéticos y el modelado de computador para la verificación de que los datos de devanado sean correctos, los cuales se ingresan en una base de datos de máquinas eléctricas creada por nosotros.

La selección de materiales aislantes para la elaboración de bobinas en base al principio de la mejor combinación de propiedades, asimismo la asimilación conjunta y la introducción de nuevas marcas de

cables de devanado con las fábricas de cables más grandes, asegura la elaboración de secciones en conformidad con requerimientos eléctricos y mecánicos elevados y bajo concretas condiciones de empleo de cada máquina eléctrica.

De este modo, la fábrica REM&COIL ha elaborado y fabrica hoy en día

bobinas especiales con una rigidez dieléctrica del aislamiento aumentada para combinados de la industria de transformación de minerales y con protección reforzada de las partes delanteras para las empresas que trabajan en la industria de la destilación del petróleo.

El empleo de materiales nacionales e importados de última generación ha sido provocado por una apuesta al empleo de solo materiales de buena calidad, ecológicos y seguros para la salud.

La fabricación de una bobina, dependiendo de su volumen, ocupa de 6 a 60 minutos de tiempo. De este modo, el plazo de fabricación de un juego estándar de secciones, con la condición de existencia de cable en la fábrica, ocupa de 3 a 5 días*. La prueba a presión en caliente con aislamiento termorreactivo se realiza con el empleo de prensas hidráulicas importadas, con una precisión de hasta 0,1 mm.; la estructura de los calentadores asegura un calentamiento uniforme de en toda la parte rectangular de la bobina.

La indicación por computador de los parámetros, el control automático de su cumplimiento, la utilización de materiales modernos asegura a las secciones REM&COIL una serie de importantes propiedades: dimensiones angulares exactas, integridad del aislamiento y aumento de su resistencia elevada a las altas temperaturas y contra la humedad, alta estabilidad a las rupturas eléctricas. El control de la calidad de producción es realizado en un complejo moderno de pruebas de la marca Baker (EE.UU.). El mismo permite durante el transcurso de varios minutos verificar la resistencia activa, el coeficiente de absorbencia, el índice de polarización y la resistencia dieléctrica del sistema de aislamiento, en conformidad a los estándares rusos e internacionales de pruebas.

El embalaje individual de cada sección protege a la bobina de la toma de contacto y del

desgaste del aislamiento durante el transporte, y el envase especial para cada juego

garantiza su integridad y evita la posibilidad del ocasionado de daños mecánicos

durante su carga y entrega al Cliente.

Ventajas de las secciones de los devanados de estator REM&COIL

bigsek00
Sistema de aislamiento
seguro
Se alcanza por medio de:
— una adherencia fuerte y lisa de las espiras
del cable, uno al otro
— el aislamiento de cuerpo monolítico,
colocado de modo uniforme
— materiales de calidad
especialmente seleccionados
Dimensiones geométricas exactas
Se alcanzan por medio de:
— el estirado simultáneo de cada sección en máquinas de fabricación robotizadas con la sustentación de todas las dimensiones indicadas en los planos y cálculos
— la prueba a presión de la parte de ranuras de las bobinas con un margen de error máximo posible de ± 0,1 mm.
— la identicidad de todas las secciones en el juego

Calidad garantizada

Se alcanza por medio de:
— una alta rigidez dieléctrica del aislamiento
de las espiras y del corpus
— un control tecnológico paso a paso
— pruebas no destructivas con el uso
de equipamiento de alta precisión
— conformidad de las secciones a los requerimientos
de los estándares rusos e internacionales

Corto plazo de fabricaciónSe alcanza por medio de:
— una línea de producción automatizada y de alta productividad
— reservas de materiales en el depósito
— trabajo 24 horas al día, 7 días a la semana, 365 días al año

 

Aprendizaje

  • La fábrica REM&COIL en su base efectúa la enseñanza y la capacitación de los embaladores;
  • Para las instituciones de enseñanza efectuamos seminarios y presentaciones en la producción.

Programas de cooperación de asociados

  • La empresas pueden ser nuestros socios, clientes, representantes o centros de servicio. Todo depende de sus objetivos y posibilidades.
  • Advertimos a los Clientes que en el mercado ha aparecido una empresa que trata de hacer pasar nuestra producción por producción de la tecnología REM-COIL. Todos los derechos para la fabricación de bobinas para motores eléctricos en base a la tecnología REM-COIL le pertenece a la compañía «REM&COIL» S.R.L.

Movilidad de contactos con nosotros

  • Formalización de una solicituda travès de Internet;
  • Consultas – las 24 horas.

¿Por qué es conveniente solicitar e instalar las secciones REM&COIL?

  • recibirá de manera oportuna nuevos juegos de bobinas para el inicio de los trabajos de reparación;
  • podrá sustituir rápidamente el devanado de la máquina eléctrica gracias a la identicidad de las secciones dentro del juego y la facilidad para su colocación, lo cual es mucho más rápido que el reaislamiento excesivo de las secciones del estator.
  • puede contar con la seguridad del devanado, ya que las bobinas superan pruebas bajo una alta tensión en base a un estándar internacional extendido.
  • estará seguro en el trabajo ininterrumpido de las máquinas eléctricas durante los períodos entre las reparaciones planificadas, si se realiza de manera oportuna la sustitución de las secciones del estator;
  • obtendrá secciones listas, sin la congelación de fondos de la compañía a largo plazo.

 

Tecnología Rem-Coil

Métodos para la elaboración de secciones:

La línea de producción automatizada se encuentra destinada para la elaboración de bobinas con aislamiento termorreactivo (en base a la tecnología de prueba a presión en caliente), así como con el empleo de cintas con contenido de mica impregnadas (para la tecnología de impregnación impelente al vacío).

Materiales empleados:

La tecnología «Rem-Coil» supone el empleo de materiales especialmente elaborados para la línea de producción automática. El empleo de cable y aislamiento de última generación ha corroborado el hecho que los materiales nuevos y de calidad se resarcen rápidamente con comodidad y rapidez de aplicación, lo cual, a su vez, lleva al aumento de la productividad de toda la línea. Los mismos no solo permiten convertir el proceso de fabricación en un proceso tecnológico, sino aumentar las propiedades eléctricas y mecánicas del sistema de aislamiento de la bobina del estator. Es importante el hecho que algunos materiales modernos son más ecológicos y seguros para la salud. Vea más información sobre los materiales empleados durante la fabricación de secciones en el capítulo  «Materiales».

Información de contacto

domicilio:  C.P.: 193315, ciudad de San Petersburgo, prospekt Bolshevikov, edif. 52, bloque 9, lítera A
horario de trabajo: de 9:00 a 17:45
días de descanso: sábado, domingo
tel./fax: + 7 (812) 321-29-20 (línea rotativa)

Dirección de correo electrónico:post@remcoil.ru

Consultas las 24 horas:

Skype: remcoil

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